Hooldus- ja remondiprotsessi ajalmootorid, võivad mõnel peamisel paarituspinnal olla mõnel põhjusel mõõtmetetalused. Kõige tavalisemad on negatiivne taluvusprobleem pöörleva võlli laagri läbimõõduga ja positiivse talupidavuse probleem laagri kambris läbimõõduga; Jooksuprobleemide ilmnemisel võtavad standardiseeritud hooldus- ja remondiüksused paaritumise pinna tolerantside parandamiseks vajalikke meetmeid. Nende hulgas on külm keevitamine remonditehnoloogia, millel on heade rakenduste tulemused.
Külm keevitamine on protsess, mis kasutab keevitusmaterjali levitamiseks seadme pinnale mehaanilist jõudu, molekulaarset jõudu või elektrit. Seda kasutatakse sageli talupidamise kattete parandamiseks. Sõltuvalt parandatavatest osadest saab kasutada erinevaid külma keevitusmeetodeid. Nende hulgas kasutatakse ülekatte keevitamist ja õhukest lehtede parandamist külma keevitamist enamasti väiksemate defektide parandamiseks, nagu kulumine, kriimustused, poorid ja villid metalli ja valandite pinnal; Mootorite parandamisel on rakendusefekt väga hea, kuna pärast külma keevitamise remondi keevitamist ei tekita toorik termilisi pragusid, puuduvad deformatsiooni, värvide erinevusi, raskeid laike, kõrge keevitustugevust ja seda saab töödelda.
Kui motoorsed osad kasutavad kõrge keevitustemperatuuri tõttu üldisi keevitusprotsesse, mõjutab see ühelt poolt materjali tugevust, teisest küljest on väga oluline tagajärg deformatsioon, eriti õhukeste osade (näiteks otsakatte osade) puhul. tõsine. Külm keevitamine toimub toatemperatuuril ja samal ajal saab liigese pinget kogu kummipinnale suhteliselt ühtlaselt jaotada, parandades seega keevituskirja ja suurendades materjali väsimust.
Võrreldes traditsioonilise keevitusega on külmal voog äärmiselt kõrge kõvadus, adhesioon ja tugevus, peaaegu puudub kokkutõmbumine ning see võib usaldusväärselt vältida paljusid keemilisi mõjusid, füüsikalisi ja mehaanilisi pingeid.
Kokkuvõtteks võib mootori remondiprotsessis rakendatavat külma keevitustehnoloogiat laiendada mootori keevitusosade töötlemisele teatud mõttes, kuid see peab läbima vajaliku efekti kontrollimise ja põhiline lähtepunkt on mitte mõjutada osade vormimise mõju.
Postiaeg: 25. detsember 20124