Tüübikatse vs tarneeelne katse

Mootori tüübikatsetus

Mootori vastupidavust ja jõudlusmarginaali kontrollitakse põhjalikult mitmete äärmuslike ja isegi hävitavate keskkonna- ja vastupidavustestide abil.

1. Vibratsioonikatse
Eesmärk: hinnata sõidu stabiilsust ja dünaamilise tasakaalu kvaliteeti.
Mõju: Kiirendab laagrite kulumist, lühendab eluiga, tekitab müra ja põhjustab ühendusdetailide lõdvenemist, mis viib sekundaarsete riketeni.
Põhjus: Mehaaniline (halb dünaamiline tasakaal, vale kokkupanek) või elektromagnetiline (ebaühtlane õhupilu, asümmeetriline magnetahel) tasakaalutus.

2. Osalise tühjenemise testimine
Eesmärk: Hinnata kõrgepingemootorite isolatsioonisüsteemi tootmiskvaliteeti ja tuvastada sisemisi defekte.
Mõju: Isolatsiooni toimivus halveneb järk-järgult ning viib lõpuks rikke ja läbipõlemiseni.
Põhjused: isolatsioonimaterjali defektid, halb pottingimisprotsess, isolatsioonikahjustus või kontsentreeritud elektriväli.

3. Koormuseta katse
Eesmärk: Saada kätte põhilised jõudlusparameetrid, nagu efektiivsus ja võimsustegur, ning kajastada disaini ja montaaži kvaliteeti.
Mõju: Liigsed kaod, madal efektiivsus, suur energiatarve ja liigne temperatuuri tõus.
Põhjused: vale magnetahela disain, halb südamiku materjal ja halb tootmisprotsess (lamineeritud, õhupilu, mähis).

4. Pinge taluvuse test
Eesmärk: Testida isolatsioonistruktuuri võimet taluda ülepinget, mis on südamiku ohutustest.
Mõju: Isolatsiooni purunemine võrgu kõikumiste, pikselöökide või tööülepinge tõttu, mille tulemuseks on läbipõlemine, seiskamine ja isegi ohutusõnnetused.
Põhjused: sobimatud isolatsioonimaterjalid, defektsed isolatsiooni töötlemistehnikad, isolatsiooni kahjustused tootmise ajal, niiskus või saastumine.

5. Ventilaatori jõudlustest
Eesmärk: kontrollida jahutusventilaatori jõudlust ja tagada piisav õhuvool temperatuuri tõusu kontrollimiseks.
Mõju: ebapiisav soojuseraldus, liigne temperatuuri tõus, isolatsiooni vananemine, lühenenud eluiga.
Põhjused: Ventilaatori või õhukanali halb konstruktsioon, ventilaatori materjali või tootmisprotsessi halb kvaliteet.

7. Müratest
Eesmärk: Hinnata mootori tervikliku disaini ja tootmiskvaliteedi keskkonnanäitajaid.
Mõju: Mürasaaste, mis tavaliselt viitab võimalikele mehaanilistele või elektromagnetilistele probleemidele.
Põhjus: Elektromagnetilised, mehaanilised (laagrid, dünaamiline tasakaal) või aerodünaamilised tegurid.

8. Lühiajalise pinge tõusu test
Eesmärk: Testida mootori võimet kohaneda elektrivõrgu pingekõikumistega.
Mõju: Südamiku küllastumine, voolutõus, ülekuumenemine, ebanormaalne vibratsioon.
Põhjus: Ebapiisav elektromagnetiline projekteerimisvaru.

9. Isolatsioonitakistuse test
Eesmärk: Hinnata kiiresti isolatsioonisüsteemi üldist seisukorda ja teha kindlaks, kas esineb niiskust, vananemist jne.
Mõju: Isolatsiooni jõudluse vähenemine, lekke või lühise suurenenud oht.
Põhjus: Isolatsiooni niiskus, saastumine või vananemine.

10. Võlli pinge test
Eesmärk: tuvastada kahjulikke võllipingeid, mis võivad laagreid korrodeerida.
Mõju: Võllivool põhjustab laagrite korrosiooni, mis viib enneaegse rikkeni.
Põhjused: asümmeetriline magnetahel, inverteri ühisrežiimi pinge või mootori sisemine staatiline elekter.

11. Rootori temperatuuri mõõtmine
Eesmärk: kontrollida soojuseralduse konstruktsiooni, jälgida rootori tegelikku temperatuuri ja vältida ülekuumenemisest tingitud kahjustusi.
Mõju: Rootori ülekuumenemine võib kahjustada mähiseid või põhjustada varraste või rõngaste purunemise.
Põhjus: ebapiisav jahutus, liigne kadu või ülekoormus.

12. Alalisvoolu takistuse mõõtmine
Eesmärk: kontrollida mähiste tootmiskvaliteeti ja kolmefaasilist tasakaalu.
Mõju: Asümmeetriline kolmefaasiline vool, mis põhjustab vibratsiooni, kadusid ja ülekuumenemist.
Põhjus: Vale juhtme ristlõige, vale keerdude arv või halb sisemine juhtmestik.

13. Kõrge ja madala temperatuuriga niiskuse tsüklilise testi eesmärk

Mootori töökindluse hindamine äärmuslikes kliimatingimustes.
Mõju: isolatsiooni vähenemine, materjali pragunemine, roostetamine, kinnikiilumine jne.
Põhjused: materjali halb ilmastikukindlus, halb tihendus, soojuspaisumise ja -kokkutõmbumise ebakõla.

14. Soolapihustustest
Eesmärk: hinnata korpuse ja katte korrosioonikindlust.
Mõju: Enneaegne roostetamine, mis mõjutab konstruktsiooni tugevust ja kaitsetaset.
Põhjus: Sobimatu materjal või pinnatöötlusprotsess.

Mootori tarneeelne test

100% põhjalik kontroll. Kiire veebipõhise testimise abil tuvastatakse peamised elektriohutuse ja põhilised jõudlusparameetrid, et kõrvaldada juhuslikud defektid tootmisprotsessi käigus.

1. Sensoorne kontroll (kraapimine, hõõrumine, ebanormaalsed helid jne)
Eesmärk: Kiirelt kontrollida montaažikvaliteeti ja ilmseid mehaanilisi/elektrilisi vigu.
Mõju: Näitab võimalike rikete olemasolu, mis võivad põhjustada enneaegseid kahjustusi. Põhjus:
Kraapimine ja hõõrdumine: staator ja rootor hõõrduvad üksteise vastu (ebaühtlane õhupilu), viltu asetsevad laagrid, hõõrdumine ventilaatori ja tuulekatte vahel.
Ebanormaalne elektromagnetiline müra: mähise lokaalne lühis, südamiku lõdvenemine, liigsed harmoonilised komponendid.
Resonants: Välised konstruktsioonielemendid pole pingutatud ja resoneerivad teatud sagedustel.
Seisakuaeg: laagrite halb määrimine, kahjustused või võõrkehade olemasolu sees.

2. Seiskumiskatse
Eesmärk: Mõõta lühise impedantsi parameetreid ja kontrollida mähise konstruktsiooni, et tagada käivitusjõudlus.
Mõju: Ebapiisav käivitusmoment või käivitusvool, mis ei võimalda koormust normaalselt juhtida.
Põhjus: Mähise parameetrite (takistus, lekke reaktants) ja kavandatud väärtuste vahel on kõrvalekalle, näiteks vale keerdude arv või töötlemisvead soone kujus.

3. Muud kohustuslikud kontrollitavad punktid
Tehases on kohustuslikud kontrollitavad punktid ka koormuseta olekus testimine, taluvuspinge testimine, alalisvoolu takistuse testimine ja isolatsioonitakistuse testimine.

 


Postituse aeg: 11. detsember 2025